ライノ実習20日目

金曜日にレンダリングから読み取って作成したＷＡＶＥring、の
正式な、作り方ビデオを見て自分が作ったものと比較しました。
ビデオを見てびっくり！！思いつかなかった方法で簡単に正確に作っていました・・・。
同じ形状の繰り返しリングなのでひと部分作って、ArrayPolarコマンドで360度の間に等間隔に配置させるという発想はお手本と同じでよかったのですが、私が点で場所を取って、配置していることをあらかじめ断面で描いて配置したことで、丸線同士が重なりあうこともなく
隙間が空きすぎることなく、ロフトコマンドで綺麗に立体化されていました。
作る前に最適な方法をもっと良く考えなくてはと思いました。

午後はＭＡＣにインストールした仮想化ソフトウエァＶＭwearFUSIONの調子が悪く・・
ｗｉｎｄｏｗｓが使えず・・・インストールしなおしたりなどで、次の課題には進めませんでした。
どんな風に調子が悪く問題があるのかは明日レポートしますね。。。

ライノ実習19日目

ＷＡＶＥ課題リング☆

アレンジしました☆

「設計・製造ソリューション展」

6月25日～27日の3日間、東京ビックサイトで行われている「設計・製造ソリューション展」に行ってきました。http://www.dms-tokyo.jp/
最先端のものつくりの技術が見れる場ということで今時の知識のない私にはとても勉強になり刺激になりました。。
重点的に見学したのは、ジュエリーのサービスビューローに役立つ造型機関係です。

造形装置には現在、光造形、積層造型機、切削機械の３通りありますが
松村金銀店で使用しているのはそのままキャスト出来る、ＷＡＸ系素材を使用したインクジェット式積層造形機です。
積層造形機はインクジェット式しか知らなかったのですがプラスチックシートや紙、最近は金属によるによる積層機もあると知り驚きました。プラスチックや紙などは工業製品の試作品作りで利用されることが多いようですが、金属の積層機で、もしシルバーや真鍮のものが出来るなら、ジュエリー業界的に凄く画期的ではないかと思ったのです・・・が今のところ、ステンレスやアルミでしかできないようで、見た目の色や質感もいまいちな感じでした。
そのほか、車や家電のボディや部品部分の試作品を作るための、光造型機や切削機械、積層造型機を見ることができました。大学でプロダクトデザインを学んでいたころ、プレゼンの為に、試作モデルを手作りした記憶があります。
粘土で形を作って石膏でまわりを固めて、石膏を二つに割り中の粘土を取り出し、空洞の部分に樹脂を流し込んで固めるといった具合に大変な手間をかけて作った記憶がありますが
今だったら３Ｄデータと出力の設備があれば簡単に短時間でイメージ通りの試作モデルを作れるんだろうなと思いました。
どんどん進むデジタル造形の世界・・・上手に取り入れて、ジュエリー作りに役立てられたらいいと思いました。